bille en céramique
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Bille d'alumine activée, adsorbante et déshydratante
L'alumine activée présente de nombreux micro-traces, ce qui lui confère une grande surface spécifique. Elle peut être utilisée comme adsorbant, dessiccant, agent de défluoration et support de catalyseur. C'est également un dessiccant d'eau à l'état de traces et un adsorbant moléculaire polaire. Selon la polarisation moléculaire adsorbée, la force de fixation est élevée pour l'eau, les oxydes, l'acide acétique, les bases, etc. L'alumine activée est très résistante, peu abrasive, ne se ramollit pas dans l'eau, ne se dilate pas, ne se pulvérise pas et ne se fissure pas.
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Alumine activée au permanganate de potassium
KMnO4 sur alumine activée avec un procédé de production spécial, adopte un support d'alumine activée spécial, après une température élevée
compression de solution, décompression et autres processus de production, la capacité d'adsorption est plus de deux fois supérieure à celle de produits similaires. -
Bille en céramique d'alumine inerte 17 % AL2O3
Les billes de céramique d'alumine inerte 17 % AL2O3 (supports de catalyseurs) sont les supports de catalyseurs les plus utilisés au monde en raison de leur excellente consistance et de leur fiabilité. Fabriquées à partir d'argiles de porcelaine chimique de très haute qualité, elles présentent une excellente stabilité, une résistance mécanique élevée et une résistance aux chocs thermiques. Elles sont donc idéales pour le support de tous types de catalyseurs.
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23%AL2O3 Billes de support en céramique d'alumine inerte Billes de porcelaine
Les billes de céramique d'alumine inerte 23 % AL2O3 (supports de catalyseurs) sont les supports de catalyseurs les plus utilisés au monde en raison de leur excellente consistance et de leur fiabilité. Fabriquées à partir d'argiles de porcelaine chimique de très haute qualité, elles présentent une excellente stabilité, une résistance mécanique élevée et une résistance aux chocs thermiques. Elles sont donc idéales pour le support de tous types de catalyseurs.
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Garniture de tour à billes en céramique à teneur moyenne en alumine
Les billes de céramique inerte à teneur moyenne en alumine sont largement utilisées dans de nombreux domaines, notamment le pétrole, le génie chimique, la production d'engrais, le gaz naturel et la protection de l'environnement. Elles servent de revêtement et de support aux catalyseurs dans les réacteurs et de garnissage dans les tours. Elles présentent des caractéristiques chimiques stables et un faible taux d'absorption d'eau, résistent aux températures et aux pressions élevées, ainsi qu'à la corrosion par les acides, les bases et certains autres solvants organiques. Elles supportent les variations de température pendant le processus de fabrication. Leur rôle principal est d'augmenter la distribution des gaz ou des liquides, et de soutenir et de protéger le catalyseur d'activation avec une faible résistance.
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Bille en céramique d'alumine inerte 99 % AL2O3
Bille en céramique à 99 % d'alumine (support de catalyseur) fabriquée à partir de poudre d'alumine à faible teneur en silicium. Sa grande pureté et sa grande résistance lui confèrent une résistance exceptionnelle aux températures élevées. Elle est utilisée pour éviter la lixiviation de la tour de réaction, du revêtement en silice des équipements en aval, ainsi que la contamination du support de catalyseur par des impuretés ou des impuretés. Elle est donc idéale pour le support de tous types de catalyseurs. Elle est largement utilisée dans les industries du pétrole, de la chimie, des engrais, du gaz et de la protection de l'environnement, comme catalyseur dans les réacteurs pour recouvrir les matériaux de support et les garnissages de tour.
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Bille en céramique poreuse pour revêtement et matériau de support de catalyseur
Les billes en céramique poreuse, également appelées billes filtrantes, sont fabriquées en créant 20 à 30 % de pores à l'intérieur de billes en céramique inertes. Elles peuvent donc être utilisées non seulement pour soutenir et recouvrir le catalyseur, mais aussi pour filtrer et éliminer les impuretés telles que les grains, la gélatine, l'asphalte, les métaux lourds et les ions fer de moins de 25 µm. Si la bille poreuse est placée au sommet d'un réacteur, les impuretés non éliminées lors du processus précédent peuvent être adsorbées dans les pores des billes, protégeant ainsi le catalyseur et prolongeant ainsi son cycle de fonctionnement. Les impuretés présentes dans les matériaux étant différentes, l'utilisateur peut choisir le produit en fonction de sa taille, de ses pores et de sa porosité, ou, si nécessaire, ajouter du molybdène, du nickel, du cobalt ou d'autres composants actifs pour prévenir la cokéfaction ou l'empoisonnement du catalyseur.
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Bille réfractaire en céramique résistante aux hautes températures
Bille réfractaire à surface lisse, résistante à la corrosion et à l'usure, haute résistance, conductivité et capacité thermiques élevées, rendement thermique élevé, bonne stabilité thermique et résistance aux variations de température de stockage. Elle est généralement utilisée dans les convertisseurs de conversion et les reformeurs des usines d'ammoniac. Elle présente de nombreux avantages, notamment :
Haute résistance, longue durée d'utilisation.
Stabilité chimique, il ne réagit pas avec les matériaux.
Bonne performance de résistance à haute température, résistance à haute température jusqu'à 1900℃. -
Boule de broyage en alumine utilisée dans un broyeur à boulets
Les billes de broyage conviennent au milieu de broyage utilisé dans les machines de broyage à billes.